作為壓力罐車的安全附件之一，氣動緊急切斷閥在罐車的安全運行和充裝過程中起著至關重要的作用。一旦緊急 切斷閥發(fā)生故障、泄漏或由于操作不當，罐內的有毒、有害、易燃、易爆介質很可能造成大災難。 在氣液管道中裝卸壓力罐車時，應檢查液化氣儲存設備出口處的連接法蘭或快接接頭與氣動緊急切斷閥是否一致。確認連接后，應先拉開限位手柄。此時凸輪帶動閥門中的閥桿打開先導閥瓣，介質通過閥桿與浮動閥瓣之間的間隙進入閥體腔內，并在腔內迅速產(chǎn)生壓力。當浮動閥瓣兩側壓力相等時，閥瓣會在過流彈簧的推力下浮動。 之后，平穩(wěn)緩慢地打開閥門出口法蘭連接處的球閥，進行裝載和卸載。每次裝卸后，松開限位手柄使其復位，關閉緊急切斷閥，然后關閉球閥。液化氣充裝時，由于介質流向與閥瓣密封方向相反，不受額定流量限制，閥門不會自動關閉。 1。緊急切斷閥應每年檢修一次，并更換所有密封件。必要時修理硬金屬密封面， 從而確保閥門的密封性。 2。日常操作中，應定期用肥皂水噴灑閥體表面的連接處，檢查有無泄漏，并及時擰緊螺栓、螺母或墊片和密封圈。 3。定期檢查手動限位手柄或液壓系統(tǒng)的性能，限位手柄是否可靠，液壓系統(tǒng)是否漏油，是否會影響截斷閥瓣的正常開啟。特別是要檢查遠程緊急切斷功能，一定要保證正常，發(fā)現(xiàn)問題及時修復。 4。在裝卸過程中，如遇火災等。，氣動緊急切斷閥應關閉。如果人員無法靠近操作箱，可以快速操作罐車后部的遠程緊急切斷裝置關閉閥門。
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